在玻璃熔窯施工中，常用的鋯質搗打料有兩種，分別是鋯英石質搗打料和電熔AZS質搗打料，雖然兩種鋯質搗打料均具有良好的抗玻璃液侵蝕性能、對玻璃液只有極低的污染，但使用時仍需要根據所生產玻璃的性質進行合理選擇。

 搗打料由氣相、晶相和玻璃相組成，雖然玻璃相的存在對燒結有利，但與晶相比較，其抗玻璃液侵蝕性差，是搗打料及其它耐火材料抗侵蝕性的薄弱環節，其性質和含量對搗打料的使用性能有重要的影響。

氣孔是玻璃液滲入搗打料內部的通路，氣孔率高，搗打料抗化學侵蝕差，這是由于氣孔大部分集中在結合相中，一旦玻璃液滲入搗打料內部，氣相、玻璃相和侵蝕劑多相交匯，形成抗侵蝕的薄弱點。因此，如果化學成分恒定，總氣孔率越低，抗侵蝕性越強。

侵蝕劑的種類和組成在搗打料的抗侵蝕性中也起很大作用。在玻璃窯爐中，侵蝕劑主要指高溫的玻璃液和沉積在池底的密度較大的金屬或金屬氧化物。不同玻璃液對搗打料的影響是不同的，侵蝕的特征速率和侵蝕形式在鈉鈣硅玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鉛玻璃和其它類型玻璃之間都有很大不同。

電熔AZS質搗打料和鋯英石質搗打料的主要區別在于Al2O3的含量和氣孔率。由于位于鋯質搗打料上層的鋪面磚存在砌筑縫隙，玻璃液會通過磚縫滲透進入搗打層，搗打料的抗侵蝕性能會因玻璃液的化學組成、運動速度和溫度高低而有所不同。鈉鈣硅玻璃熔體的侵蝕性大，這是由于熔體中含離子化的堿，當它們與搗打料接觸時，離子化的堿是腐蝕機理的動力。熔體的黏度同樣對侵蝕速率影響很大，不論在哪個玻璃系統范圍內均是如此，侵蝕作用隨黏度下降而急劇增加。

下面從鋯英石質搗打料和電熔AZS質搗打料在與堿性玻璃液接觸時所發生的作用情況做進一步說明。

(1)電熔AZS質搗打料與堿性玻璃液接觸，接觸界面形成含鋁(Al2O3)層，搗打料中的ZrO2熔解于玻璃液中的程度很低，黏度增加，界面層具有鈍化特性，搗打料抗機械磨損、抗化學侵蝕性能增強。

(2)鋯英石質搗打料與堿性玻璃液接觸，由于鋯英石質搗打料中無鋁，鋯英石很容易被分解，分解后的SiO2會降低黏度，從而加速侵蝕，導致搗打層損壞。